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適用范圍: 適用于碼頭原油裝船或汽油裝船過程或其它大規(guī)模充裝過程產(chǎn)生油氣的回收。 原理及工藝過程描述: 原油裝船過程會(huì)產(chǎn)生烴濃度5~30V%的原油油氣,折合油氣跑損量0.6kg有機(jī)物/t原油左右。碼頭裝船過程產(chǎn)生油氣的回收特點(diǎn)是,油氣量大,油氣中有機(jī)物組分更輕,有些原油油氣中還會(huì)含有一定量的硫化物,有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不具備吸收油條件等。 |
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大規(guī)模原油油氣回收技術(shù)采用多吸附床同時(shí)吸附工藝,大規(guī)模油氣進(jìn)裝置后被多個(gè)并聯(lián)操作的吸附床平均分配,從而避免了單個(gè)吸附床體積過大和管閥尺寸過大的矛盾;在抽真空回收脫附氣前先通過均壓工藝,將吸附床內(nèi)不易吸附氣體排出,使吸附床得到濃縮,同時(shí)節(jié)省了抽真空設(shè)備能力;為提高抽真空設(shè)備效率、降低再生壓力和均勻脫附氣負(fù)荷,工藝中采用多階抽真空的公司專利技術(shù)(專利號(hào):ZL201110225097.2,專利名稱:高低壓吸附處理聚烯烴尾氣工藝流程);工藝過程中不單獨(dú)設(shè)置脫硫系統(tǒng),吸附脫烴脫硫一次完成。經(jīng)過油氣回收裝置處理后,非甲烷烴濃度<25g/m3,硫化物濃度達(dá)標(biāo)的尾氣直排大氣。在吸附步驟中被吸附劑吸附的油氣的有機(jī)物和硫化物,在脫附步驟通過抽真空和真空汽提的方法被脫附出來,最終或被吸收油吸收后循環(huán)返回儲(chǔ)罐;或被壓縮冷凝后以流量和組成均相對(duì)穩(wěn)定的帶壓燃料氣和液體燃料輸出裝置作為碼頭鍋爐燃料使用。該技術(shù)已申請(qǐng)多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利(專利號(hào):ZL201410808225.X,專利名稱:處理大油氣量的吸附法油氣回收工藝)。 |
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技術(shù)特點(diǎn): 大規(guī)模原油、汽油油氣回收技術(shù)主要有以下特點(diǎn): 1. 可用于回收碼頭原油裝船過程或其它充裝過程產(chǎn)生的大規(guī)模原油油氣,也可用于回收碼頭汽油裝船過程或其它充裝過程產(chǎn)生的大規(guī)模汽油油氣; 2. 回收的有機(jī)物可用罐區(qū)來的循環(huán)吸收油吸收,也可作為燃料氣和液體燃料供碼頭鍋爐使用; 3. 排放尾氣中非甲烷烴濃度<25g/m3,滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《儲(chǔ)油庫大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20950-2007中規(guī)定的<25g/m3標(biāo)準(zhǔn); 4. 裝置具有完善的故障連鎖報(bào)警系統(tǒng)可以確保裝置運(yùn)行安全。 |
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